墙面贴石材施工方案

第六节 墙面贴石材

1.工程做法

本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下：

①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；

②菱形钢丝网满铺一道；

③18.5mm厚石材专业粘结剂；

④20mm厚石材；

⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)；

⑥手工打磨镜面无缝处理

2.材料及主要机具

(1)材料准备

①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；

③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；

④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；

(2)主要机具

砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3.作业条件

(1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

(2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。

(5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

(6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

(7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。

(8)室内温度应在5C°以上。

4.施工工艺

(1)工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

(2)基层处理

贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。

使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。

(3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。

(4)抹底层砂浆

采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。

①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。

②砂浆打底：砂浆采用抹子手工涂抹。局部涂抹时，使用30公分长的抹子，整面涂抹时使用80公分长的抹子。涂抹中，多余的砂浆收集起来继续使用。反复多次涂抹时，需确信前次涂抹的砂浆已经凝固，之后方可进行下次涂抹(约1-2天)，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

(5)待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

(6)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

(7)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

(8)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

(9)选砖：墙面石材镶贴前，应挑选颜色、规格一致的石材，并注意石材的纹理应通顺，相邻的石材不应有明显色差；

(10)搅拌粘接剂

将干粘结剂倒入搅拌桶的清洁水(可饮用的水)中。搅拌比例：1公斤干粘结剂加0.3-0.34升水，即25公斤干粘结剂加7.5-8.5升水。搅拌分两个阶段进行，第一阶段搅拌的水量要略少于规定的水量，搅拌到一定程度后暂停约15分钟以让粘结剂溶解，接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌并不时地查看稀稠度，必要时再加入余下的水，当粘结剂表面变得光亮时，说明水量台适。自加水4小时内粘结剂要使用完。

(11)粘贴石材

先将粘结剂用带细齿的抹子摊平到基面上，摊平时抹子边要向下压，然后用抹子齿将粘结剂梳开，摊平时应注意粘结剂的凝结时间，一般约为10-15分钟，因此摊平面积的大小要掌握在这个时间内。当然基面的吸水能力、气温、穿堂风及通风条件等因素都会对凝结时间产生很大影响。

将石材压到粘结剂面上并加以晃动，以使其底面粘上足够的粘结剂。石材的方位在10分钟左右的时间内(视基面的吸水能力而定)可以纠正。在此时间内还可矫正石材面和石材缝，并将石材轻轻敲定。

贴石材的同时要注意留缝。墙面上的水平缝宽度可用缝绳控制。为确保石材与粘结剂充分粘结，可先用一块石材试验一下，即将石材贴到刚摊好的粘结剂面上然后取下，看看如其背面全部被粘结剂盖住即为台格。为达到此种效果，也可用几块石材做试验并据此估计出粘结剂面的图案(梳印)与抹子齿之间的正确比例。贴大块石材时还要在石材背面抹上砂浆。

(12)勾缝

贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用DTG干粉勾缝剂擦缝。

①搅拌勾缝剂

勾缝可在贴石材1-3天后进行，要根据石材粘接剂、铺石材的基底和环境而定。将填缝剂加到搅拌容器中可饮用的清洁水中。水和填缝剂的比例是约0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。

搅拌分两个阶段进行，第一阶段，加入少于规定的水量进行搅拌，之后暂停约15分钟以让填缝剂溶解。接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌，并检查填缝剂的稀稠程度，视情况加入余下的水量。搅拌好的填缝剂自加水后两小时内有效。

②勾缝

为了便于清洗，勾缝前，未上光的石材应用潮湿的塑料泡沫浸湿，石材缝应该干净，而且粘结剂或胶不能超过缝深的一半。

用橡胶抹子涂抹石材填缝剂，抹子经过砖缝时要斜着抹，并用力使砖缝填满。石材表面上多余的填缝剂需要清除干净。

根据温度和湿度的情况，让石材缝干燥15-30分钟，此后用湿的塑料泡沫擦洗石材面。砖缝用圆木棍头抹平，然后再擦洗一遍。要随时将缝中清洗用的水擦干净，因为在砖缝干燥的过程中水能改变砖缝的颜色。当石材表面的水分蒸发完后，用干抹布或棉纱头将石材面和缝再最后抹一遍。

砖缝在施工完成后约一天内应保持湿润。

③伸缩缝

在贴石材的粘结剂层上做伸缩缝，其位置应与结构上的墙角、基底上的伸缩缝和不同材料的接缝处保持一致，并且要用聚硅酮填缝胶填充。

5.质量标准

(1)主控项目

①石材的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

②石材粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

③石材粘贴必须牢固。

检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

(2)一般项目

①石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

检验方法：观察。

②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：观察。

③石材接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

(3)允许偏差项目

6.应注意的质量问题

(1)空鼓、脱落：其产生的原因主要有两个方面，第一，基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落；第二，粘接剂稠度控制不好，在同一施工面上采用几种不同的型号的胶粘接，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。贴面砖粘接剂严禁不同型号混合使用，搅拌过程中严格按照厂家技术要求提供的干粉与水的配比进行搅拌，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

(2)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

(3)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

(4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

7.质量记录

(1)材料应有合格证或复验合格单。

(2)工程验收应有质量验评资料。

(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。

8.成品保护

(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。

(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，面砖完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。

9.安全环保措施

(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

(3)在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。

(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。

(5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。

(6)饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。

(7)禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/33d8b70f970590c69ec3d5bbfd0a79563d1ed4f6.html