张集煤矿安全质量标准化动态达标竞赛管理及
亮化工程实施情况汇报
张集煤矿
（2014年12月16日）
近年来，我矿认真贯彻落实集团公司有关文件精神，始终把安全质量标准化管理和亮化工程建设，作为矿井安全生产管理的重要基础工作。按照“坚持、务实、深化”的总体方针，建立并逐步完善安全质量标准化各项机制，突出过程控制和动态达标，通过狠抓井下作业场所和系统巷道环境质量、工程施工质量、设备安装和维护质量、干部管理行为质量、职工作业行为质量，扎实推进矿井安全质量标准化工作上台阶，基本实现了“保安全、促生产、增效益”的既定目标。2014年以来，矿井杜绝了严重重伤及以上事故，轻伤、一般重伤事故较2012、2013年度有较大幅度的下降，生产效率得到较大提高，实现了零死亡、零严重重伤、零重大非死亡、零瓦斯超限的安全“四个零”目标。
下面，就我矿安全质量标准化动态达标竞赛活动及亮化工程实施情况作简要汇报。
一、拓展竞赛活动范围，实现立体、全方位质量标准化
为更好地发挥安全质量标准化动态达标竞赛的杠杆作用，今年以来，我矿先后出台了9个关于安全质量标准化的管理文件，扩展、深化和完善了动态达标竞赛活动，并充分利用竞赛活动，促进干部管理水平和工人的技能水平的提高，同时推动地面质量标准管理与井下同步发展。
（一）拓展竞赛对象和内容，激发各单位内生动力。
一是将井下竞赛活动向基层班（队）前移，井下各竞赛单元全部以班、队为参赛单位，7个井下竞赛单元共101个基本参赛单位，覆盖了井下所有生产及生产辅助单位。
二是将竞赛活动向地面生产车间、生产系统、仓库扩展，按管理难度、管理幅度将地面所有涉及安全生产的车间、系统、仓库划分为两个竞赛单元，共53个参赛单位开展动态达标竞赛，以激发地面单位开展质量标准化建设的内生动力。
三是将矿井改扩建项目工程纳入竞赛活动，把所有参与二水平建设的矿建、安装队伍组成一个竞赛单元，按月开展动态达标竞赛活动，与矿属队伍同标准奖惩、表彰。
（二）完善竞赛考核机制，细化各专业考评标准。
一是对照国务院办公厅99号文和省经信委《煤矿安全质量标准化标准》要求，结合矿井实际，我们为所有参赛班（队）、车间、系统、仓库编制了质量标准化检查评分细则，细则涵盖了设备管理与维护质量、各类工程质量、环境质量，同时扩展了干部管理质量、职工行为质量、安全知识与技能掌握质量、职工安全与健康保障质量等4个方面检查内容，为竞赛活动高质量开展提供了可靠保障。
二是制定完善多项补充细则，深化了质量标准化动态达标竞赛活动。先后建立完善了包括动态检查、验收检查、“五大员”检查、副总以上领导动态检查、亮化工程、区队管理质量、责任区包保质量、挂停止作业牌、安全事故、生产事故、三违等共13项内容的管理机制，使竞赛考核更加公平合理。
三是每次检查结束后，将检查活动的检查结果在12小时内上网发布，公布检查得分和扣分原因，保证竞赛活动的公开、透明。
（三）健全“四级”动态检查机制，打造立体全覆盖检查体系。
一是全矿性检查。安监处每周分别组织一次井下、地面质量标准化动态检查。井下检查，覆盖全矿采掘头面和修、安作业点，每周突出一个检查重点，分别为“技术措施现场落实管理”、“顶板与防治水管理”、“机电运输管理”、“‘一通三防’及‘综合防尘’管理”，每月一循环。地面检查，覆盖全矿地面所有生产车间、生产系统、仓库。检查问题以“四定表”形式追踪落实整改，并在安全办公会上通报整改情况。
二是专业口检查。各专业口长、副总和主管科室每周组织一次专项质量标准化动态检查，其中，采、掘、开、修、安专业做到每周管内头、面、作业点全覆盖，通风、机电、运输专业做到每月管内系统全覆盖。
三是基层单位自查。基层区队每周组织一次本单位质量标准化自查、互查活动；每班开展一次质量标准化交接评估，由下一班对上一班工程、设备、环境等质量进行现场交接并评估，时间控制在30分钟以内，评估表由双方共同签字确认，评分结果与上一班工分挂钩，当天兑现并上墙公布。
四是“五大员”每次入井携带动态检查表，对巡查路线的作业点和机、运、通系统进行动态检查，并进行质量标准化评分。
所有检查必须有两名以上检查人员（五大员除外）和被检查单位班长以上管理人员共同参加并签字确认。
（四）坚持“三级”质量标准化保障会议，形成层层抓、全面抓的良好局面。
1.矿层面。由矿长亲自主持召开，安监处长具体负责。一是每月召开一次竞赛领导小组会，审定各竞赛单元排名，平衡解决竞赛活动中的重大问题；二是每月召开一次全矿安全质量标准化月度工作会议暨竞赛表彰大会，对上一阶段工作进行总结点评，并安排部署下一阶段工作重点。同时轮流安排一个竞赛单元第一名做经验介绍，最后一名做找差距、定措施发言，并给各竞赛单元的优胜单位授旗、颁奖，以此表彰先进，鞭策后进。1~10月份，我矿共兑现竞赛奖励165.75，罚款167.5万元，一名三级管理单位队长因竞赛连续排名落后被免职。
2.各专业口。由各口长主持召开。一是每周召开一次质量标准化专题会，每月召开一次质量标准化总结会，对分管范围内当期质量标准化工作进行平衡部署；二是每月选取口内一个典型单位召开质量标准化现场会，各单位班长以上管理人员和相关科室人员参加，以互相学习、取长补短、消缺补差。
3.基层单位。由基层区队长主持召开。一是每周召开一次质量标准化专题会，查不足，定措施。二是每月召开一次单位内部动态达标竞赛评比会，排定单位内班（队）月度排名，并严格奖惩。三是由安监处牵头，每月对基层区队内部动态达标竞赛活动开展情况进行一次督促检查，检查结果纳入竞赛考核。
（五）广泛开展宣传活动，营造全体职工齐抓共管的良好氛围。
充分利用电视、广播、电子屏、网络平台等媒体，对安全质量标准化动态达标竞赛活动进行广泛宣传。制作电视专题片，邀请优胜单位做经验介绍，对后进单位的党政领导进行电视曝光。在《张集周刊》上设专栏，每周介绍一家单位在质量标准化方面的工作经验，以促进基层单位相互交流，共同提高。此外，还充分利用工会经费，每月给予各单元获得第一名的所有职工发放慰问品，最大限度地激发全体职工参与质量标准化竞赛活动的内生动力，形成全体职工齐抓共管、奋勇争先的良好氛围。
二、狠抓亮化工程建设，改善井下作业环境
今年以来，我矿共亮化巷道约38000米，安装照明灯2207盏、照明综保64台，敷设照明电缆39000米，实现了从井底车场到所有采煤工作面、掘进头、胶带机大巷、主要硐室的全线亮化，水平轨道大巷、主要斜巷全部安装了LED灯，做到了采掘工作面的竣工移交与亮化工程同步进行。通过亮化工程的实施，极大地改善了井下作业环境，有效保障了职工入井施工安全。
三、紧抠重点环节治理，全面推进安全质量标准化工作上台阶
（一）推进节约型、朴素型安全质量标准化建设。
1.为贯彻落实8月14日集团公司三季度质量标准化现场会精神，我矿下发了《关于加强安全质量标准化管理的若干补充规定》（张煤安〔2014〕156号）文件，本着实用节约的原则，明确了混凝土地坪、油漆、牌板使用等申报制度，对修旧利废物品二次使用的验收标准进行了修订，减少了不必要的浪费。
2.简化巷道支护，提高锚杆支护率。煤、岩巷掘进巷道，如需架棚支护，须经申请、鉴定、核准等系列审批程序，杜绝基层私自使用架棚支护。今年以来，我矿煤巷锚索网支护率达93.98%。
3.严格标准化施工，杜绝返工浪费。所有工程及相关设施严格按设计标准进行过程控制，狠抓各类工程开工、竣工、收作、搬家、移交等工序转换期间的质量标准化管理，对质量标准化不达标的工程一率不允许开工、验收、搬家或移交。2014年，我矿各类工程一次验收优良率达到99%，竣工后一次移交合格率达100%。
（二）推进锚索网支护管理精细化。
建立完善了技术检测和责任监管两个体系，强化锚杆（索）支护设计、施工质量、日常监测管理。坚持煤巷锚索网支护“一头一策”，并根据现场检测情况，及时修正支护参数。目前，我矿锚索网支护班检测、区巡查、职能科室抽查技术监测体系和日检查、周分析的责任监管体系已得到完善，实现了锚索网支护动态管理和精细化管理。
（三）推进粉尘综合治理工作。
本着“源头治理，过程控制、个体防护、谁产尘谁治理”的原则，严格落实“三高、两隔、一监控”的总体要求，岩巷综掘工作面通过除尘风机、附壁风筒及差别化个体防护等降尘设施的综合使用，实现了区域隔离管理，正常进尺期间粉尘监控探头F1保持在10mg/m3以下，F2保持在5mg/m3以下，全尘降尘率达98.6%，呼尘降尘率达98.5%。煤巷与采煤工作面通过煤层注水、防尘帘、防尘水幕、个体防护等措施的落实，粉尘污染也得到了极大改善。
（四）推进水力压裂增透工作。
针对11-2煤层低透气性的特点，我矿在1123（1）运顺底抽巷开展了水力压裂增透试验。水力压裂增透后，百孔抽采纯量达1.01m3/min，同比提高了74%，是压裂前的1.74倍，达标时间由53天缩短到19天，预抽达标时间缩短64%。试验结果证明，水力压裂技术具有安全、高效、便捷、经济等四大优点。目前我矿13-1煤水力压裂增透工作正有序进行，6煤水力压裂工作正在积极筹备，下一步还将对A组煤实施水力压裂增透试验。
（五）推进机电运输连续化、集成化、自动化建设。
今年4月份，我矿开展了机电运输整治月活动，对皮带运输、轨道管理、小型电器管理进行了全面整治。从5月份开始，按照集团公司统一部署，开展了运输安全会战活动，引进单轨吊、无极绳转弯等新技术，先后实施了轨道道岔远程控制、皮带系统集控、运人机械化、轨道物流管理信息化等升级改造，夯实了机电运输专业质量标准化管理基础。
1. 辅助运输连续化。为解决辅助运输安全隐患多、采掘工作面运输难的问题，我矿率先自行创建了1213（1）轨顺转弯无极绳和西二1煤轨道下山单轨吊等2条运输连续化示范工程，之后又按照集团公司统一要求，陆续建立了11条辅助运输连续化工程。
2. 皮带运输集控化。通过皮带机关键部位安设摄像头，配合井下无线通讯系统，实现胶带机地面或井下集中调度管理。目前，我矿中央区东翼6部、北区8部胶带机已实现了集中控制，同时，通过对现有80型皮带机保护的改造，实现1155（3）运顺掘进期间4部皮带集中控制。
3. 运人机械化。在所有垂高超过50米的斜巷、长度超过1500米的平巷推行机械化运人。截止目前共计安装架空乘人车9部、钢丝绳助行器5套，在1155（3）运顺、1133（3）轨顺、1213（1）运等巷道安装使用了起伏人车，在东一13-1（3）采区轨道上山创新实施了缆车免摘挂装置，在东翼上运皮带机巷实施了架空乘人装置自助式开车改造。
4. 斜巷车场推车无人化。我矿经过多种尝试，在原斜巷车场将被淘汰的JD-1型调度绞车滚筒上安装绳衬，改装成小型无极绳推车机，通过钢丝绳牵引推车机对斜巷车场车辆进行调度，减少了人工摘挂勾头环节，实现了人员与运行车辆的分离。截止目前共计改造推车机28部，全部正常使用。
5. 大巷运人公交化。在井下轨道大巷运人系统强推“公交化”管理办法，根据生产实际设立站点，做到交接班时半小时一班，其余时间一小时一班，纳入“公交”系统的大巷禁止行人。目前，我矿共开通了5条大巷公交线路，其中中央区3条，北区2条。大巷公交化的运行，在减轻了职工劳动强度、提高生产效率的同时，也解决了轨道运输挤人这一系统性安全隐患。
各位领导，今年以来，张集矿在安全质量标准化管理和亮化工程建设上，结合自身实际，进行了一些探索，取得了一些成效，但距离集团公司要求还有一定差距，殷切希望各位领导多提宝贵意见。我们将以此次现场会为契机，在今后工作中不断总结分析，努力取得更大成效。
谢谢大家！
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/330e68e9a32d7375a517800a.html
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