1目的 建立旋转式压片机标准操作及维修保养规程，确保设备正常运转。
2范围 旋转式压片机的标准操作及维修保养。
3职责 操作工(安装人员)、检查人员负责本规范的实施。
4内容
4.1开车前的准备工作：
按压片岗位标准操作规程进行领料、复核工作。
检查模具、配件安装的质量是否符合模具、配件安装标准操作规程，检查各配件是否装妥当，紧固件是否齐全，冲模规格是否正确。
首先接通总电源。
检查油路是否通畅，。
设定压片力：根据物料的性质、片径的大小、设定压片力的大小。片径大、粘度差、难以成型的物料，设定较高的压片力；片径小、粘度强、易成型的物料，设定的压片力较小些。
充填量的调节：当调节手轮顺时针方向旋转时，充填量减少，即充填深度浅些，当调节手轮向反时针方向旋转时，充填量增加，充填深度加深。
片重的预调节：将模孔的中心位置对准加料器的刮粉板，调节充填调节手轮，使下冲与转台工作面的距离略小于冲头直径。（根据物料质地的轻重作相应调整）
调整加料斗的位置高低和料斗上拦粉插板的开启距离（根据物料流量），将滚花螺钉拧紧。
加料：加料斗内加少量的物料（够开车即可）。
片剂厚度的调节：调节手轮按顺时序方向旋转时，片厚减小，反之片重增大。
4.2机器试运行。
按面板启动按钮和停机按钮，进行点动式开机。
称准重量：逐步调节成型片子的片重，数粒后称重至片重过到标准，充填量由少到多，逐步增加到片子的重量。
调整厚度，根据品种的质量要求，调整片子的厚度、硬度。
调整车速：在满足品种的质量要求的前提下，进行调速。
4.3质量分析：
外观：目测检查片子的外观是否符合片剂外观质量要求，如是刻字冲，必须逐粒检查片面字迹的清晰度和正确性。
内质：正常生产中，由QA检查人员抽样送检验室进行各项指标分析。
4.4运行：
按压片岗位标准操作规程(SOP)进行压片工作。
QA检查人员进行开车质量确认后，机器正式运行。
加料：将物料慢慢加入料斗内，在机器运行中，勤加颗粒，保持加料斗内有一定的物料，不能开空车。
加油：冲杆和导轨用N32#机械油润滑，使冲杆滑动自如。但不宜过多，以防止油污渗入粉子而引起污染。每班开车前，在各机件的加油处分别注入润滑脂或机械油，并保持油路的通畅。
勤称片重：在运行正常运行中每隔20分钟称一次片重，如果片重不稳定时，随时称重。
勤检查：
检查片子的外观质量，保证不合格产品不流入下工段。
检查机器的运行情况是否正常，上下冲转是否灵活，听机器的运转声是否正常，有无吊冲等异声。
异常状况：如发现异常状况，立即按停止开关，并及时处理。机器在无效故障的情况下，才能重新启动电机。
按压片岗位标准操作规程(SOP)进行工作和清洁卫生工作。
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/28ddd177f242336c1eb95efc.html
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