江苏省工程建设标准 DGJ

JXXXXX-2010 DGJXX/XXXX-2010

现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程

2010-XX-XX发布 2010-XX-XX实施

江苏省建设厅 审定 发布

目 次

1 总 则

1.0.1 为规范现浇轻质泡沫混凝土在保温、隔热方面的应用，正确、合理地选择相应的配合比与施工工艺，保证施工质量，特编制本技术规程。

1.0.2 本规程适用于新建、改建的工业建筑、民用建筑保温、隔热工程的设计、施工及质量验收。

1.0.3 设计人员应根据国家节能设计标准及有关规定和要求，经热工计算，确保保温材料的厚度及特定构造、做法，以保证不同建筑节能保温隔热要求。

1.0.4 现浇轻质泡沫混凝土保温层的设计、施工及质量验收，除应遵守本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2 术语、符号

2.1 术 语

2.0.1 现浇轻质泡沫混凝土 lightweight foam concrete

现浇轻质泡沫混凝土是以水泥为主要胶凝材料，添加一定量的水、外加剂拌和成浆体，再与发泡剂、水、气混合发泡而成的泡沫进行机械混合后，现场浇筑或入模凝固形成具有良好保温隔热等特性的混凝土制品。

2.0.2 发泡倍数 foam multiple

泡沫体积大于发泡剂水溶液体积的倍数。

2.0.3 沉降距 sedimentation distance

泡沫柱在单位时间内沉陷的距离。

2.0.4 泌水量 secretion of water

单位体积的泡沫完全消失后所分泌出的水量。

2.0.5 保温层 insulating layer

用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层，又称隔热层、绝热层，本规程中通称保温层。

2.0.6 填充层 packed layer

在保温层上设置保护加热管并使地面温度均匀的构造层。

2.0.7 干体积密度 desiccated bulk density

泡沫混凝土保温层养护28天后，测定的每立方米泡沫混凝土的绝干质量。

2.2 主要符号

——拟配制泡沫混凝土单位体积的质量；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的水泥用量；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的用水量；

——拟配制泡沫混凝土泡沫体积；

——水泥的表观密度；

——水的密度。

3 材 料

3.1 原材料

3.1.1 现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。

3.1.2 现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。

3.1.3 发泡剂物理性能指标应符合表3.1.3的规定。

3.1.3现浇轻质泡沫混凝土发泡剂的性能指标

3.1.4 现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。

3.1.5 发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。

3.1.6 现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。

3.2 配合比

3.2.1 现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。

3.2.2 现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。

3.2.3 现浇轻质泡沫混凝土的配合比设计步骤宜符合下列规定：

1 单位体积现浇轻质泡沫混凝土水泥用量应按下式计算确定：

——拟配制泡沫混凝土单位体积的质量（㎏）；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的水泥用量（㎏）；

2 单位体积现浇轻质泡沫混凝土用水量按式计算确定

——拟配制泡沫混凝土单位体积的用水量（㎏）；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的水泥用量（㎏）；

3 单位体积现浇轻质泡沫混凝土泡沫体积按式计算确定

——拟配制泡沫混凝土泡沫体积（m3）；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的水泥用量（㎏）；

——拟配制泡沫混凝土单位体积的用水量（㎏）；

——水泥的表观密度（㎏/ m3）；

——水的密度（㎏/ m3）。

4 配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。

3.3 试验方法

3.3.1 水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。

3.3.2 发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。

3.3.3 发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。

3.3.4 用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。

3.3.5 泡沫的发泡倍数，1h的沉降距、泌水量，试验方法见附录A。

4 设 计

4.1 一般规定

4.1.1 现浇轻质泡沫混凝土可在加工厂进行预加工或现场浇筑施工而成，其物理性能应符合表4.1.1要求。

表4.1.1 现浇轻质泡沫混凝土性能指标

注：1 用于屋面、地面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数α=1.5；

2 用于楼面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数α=1.3。

4.1.2 现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。

4.1.3 用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。

4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计

4.2.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层厚度设计应根据所在地区按现行建筑节能设计标准计算确定，尚应符合《屋面工程技术规范》GB50345对不同类型屋面的要求。

4.2.2 保温层的设计，应根据建筑物的使用要求、屋面的结构形式、环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。

4.2.3 有隔汽层要求的屋面结构，应先将基层表面进行处理，确保基层干净，平整、干燥，无松散、开裂起鼓等缺陷。

4.2.4 设计采用现浇轻质泡沫混凝土保温层时，防水层宜设置在保温层上部，具体构造如图4.2.4所示：

图4.2.4 现浇轻质泡沫混凝土屋面体系构造示意图

1——结构层；2——隔汽层；3——泡沫混凝土保温层；4——砂浆找平层

5——防水层；6——保护层；7——排气管

4.2.5 现浇轻质泡沫混凝土亦可应用于屋面找坡，坡度应符合设计要求，当设计无规定时，坡度宜为2%～3%。

4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计

4.3.1 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面保温层下部必须设置防潮层，与空气相邻的楼板可直接铺设保温层。

4.3.2 保温层厚度应满足热工计算要求，在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的厚度应不小于60mm；各楼层间楼板上部的现浇轻质泡沫混凝土保温层厚度应不小于40mm。具体构造见图4.3.2。

图4.3.2现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层构造示意图

1——填充层；2——泡沫混凝土保温层；3——结构层

4——热水管；5——防潮层

4.3.3 对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的应在现浇轻质泡沫混凝土保温层下部设防潮层，尚应在填充层上部设防水层。

5 施 工

5.1一般规定

5.1.1 现浇轻质泡沫混凝土所使用的主要材料应保持干燥，施工时要做好避雨、防潮措施。

5.1.2 施工前应检查基层质量，凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。

5.1.3 原材料进场后，应按规定抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。

5.1.4 现浇轻质泡沫混凝土保温层施工应具有相关资质的专业施工队伍进行。

5.1.5 现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于0℃，风力不应大于5级。室外施工时严禁在雨天、雪天和5级以上大风下进行。

5.1.6 现浇泡沫混凝土施工配合比要根据设计要求采用验证的配合比进行施工。

5.1.7 现浇泡沫混凝土施工应使用专用设备制取，主要施工机械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等；现浇泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。

5.1.8 水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的黏性和分散性。然后在浆料中加入制备好的泡沫，进行混合搅拌，混合要求均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，具有一定的浇筑高度，且浇筑后不塌陷。

5.1.9 现浇轻质泡沫混凝土初凝前应采用专用刮板刮平。

5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工

5.2.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材，其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中附录A.0.1的规定。

5.2.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水涂料，其物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中附录A.0.2的规定。

5.2.3 找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中4.1.2的规定。

5.2.4 现浇泡沫混凝土浇筑时，应按一定的顺序操作。出料口离基层不易太高，防止破泡，一般不得超过1m。大面积浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小片，逐片施工。一次浇筑高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm时，应分层浇筑。以免下部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待初凝后，进行二次浇筑。

5.2.5 现浇轻质泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡道及平整度，如有偏差，需及时修正。

5.2.6 刮平后，在终凝前不得扰动和上人，不能承重。

5.2.7 切割分仓缝应在现浇轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机进行分仓缝的切割。分仓缝的间隔不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为2～3cm，深度宜为浇筑厚度的1/3～2/3间。在切割前，应弹好墨线，切割完毕后将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗入分仓缝内。按设计要求设置排气孔，可用UPVC管或镀锌管制作。

5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工

5.3.1 现浇泡沫混凝土施工前土建专业应完成内墙抹灰，并将地面清洗干净，如地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿。厨房、卫生间应在做完蓄水试验合格后进行。

5.3.2 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，应在铺设防潮层后进行。

5.3.3 施工前有关水、电管线预埋工程应验收合格。

5.3.4 现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。

5.3.5 房间中浇筑前应首先确定保温层厚度找平线，浇筑后要用刮板刮平。

5.3.6 浇筑完成后达到设计强度时方可铺设加热管，期间不得进行交叉作业，防止踩踏破坏。

5.3.7 铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。

5.4 养护

5.4.1 现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季不应浇水养护。

5.4.2 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。

5.4.3 现浇泡沫混凝土养护期间严禁行走和在其上面堆积物品。

5.4.4 屋面工程不宜采用薄膜养护。

5.5 季节性施工

5.5.1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬、雨期和热期的起、止时间。

5.5.2 雨期施工应加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变化，做好防范准备。

5.5.3 当室外日平均气温连续5d低于5℃时，现浇泡沫混凝土不得施工。

5.5.4 现浇泡沫混凝土保温工程热期施工，应符合下列规定：

1 混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短输送、摊铺、刮平等工序时间，刮平后应及时保湿养护；

2 基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润，但不得有积水。

3 屋面工程施工时应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖。

5.5.5 当环境温度达到35℃以上时，不宜施工。

6 验 收

6.1一般规定

6.1.1 屋面保温层和地面保温层的施工应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

6.1.2 屋面保温层和地暖保温层检验批划分应符合下列规定：

1 检验批可按施工段或变形缝划分；

2 当面积超过500㎡时，每500㎡可划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批；

3 不同构造做法的屋面或楼地面工程应单独划分检验批。

6.1.3 现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术资料：

1工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工程洽商书等；

2施工组织设计文件、施工方案、隐检记录等；

3主要原料的质量证明文件，现浇轻质泡沫混凝土样品材料性能的检测报告；

4工程质量检测记录和检测报告。

6.2 主控项目

6.2.1 现浇轻质泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合设计要求或表4.1.1 现浇轻质泡沫混凝土性能指标的规定。

检验方法：检查质量检验报告和现场抽样复验。

检查数量：每个检验批1组。

6.2.2 现浇轻质泡沫混凝土厚度误差不得超过±10mm。

检验方法：用探针进行厚度检测。

检查数量：每检验批抽查10点，每个房间抽查不少于1点。

6.2.3 有坡度要求的屋面和地面，保温层坡度应符合要求。

检验方法：用长度500㎜水平尺检查；观察检查。

检查数量：全数检查。

6.3 一般项目

6.3.1 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量应符合表6.3.2要求。

检验方法：目视检查、现场量测。

检查数量：全数检查。

表6.3.1现浇轻质泡沫混凝土表观质量要求

6.3.2 平屋面、天沟、檐沟等表面排水坡度应符合设计要求，屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及其它突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。

检验方法：观察检查、现场量测。

检查数量：全数检查。

6.3.3 保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢固，无塌陷、空鼓、开裂、凸起。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

附录A 发泡剂性能检验方法

A.0.1 发泡剂性能检测每组做3次试验，最终结果取其平均数。

A.0.1 发泡倍数的测定方法是将制成泡沫注满容积为250ml，直径为60㎜的无底玻璃桶内，两端刮平，称其重量。发泡倍数M可按式（A.0.1）计算：

M= （A.0.1）

M ——发泡倍数；

V ——指玻璃桶容积（cm）；

——指泡沫剂水溶液密度（g/㎝3）；

G1——指玻璃桶质量（g）；

G2——玻璃桶和泡沫质量（g）。

A.0.2 泡沫的沉陷距和泌水量可用（图-A.0.2）仪器测定，该仪器由容器、玻璃管和浮标组成。容器底部有孔，玻璃管与容器的孔相连接，玻璃管的直径为14㎜，长度为700㎜，底部有小龙头；浮标是一块直径为190㎜和重25g的圆形铝板，根据上端容器上的刻度，测定泡沫的沉陷距；根据量管上的刻度，测定破裂泡沫所分泌出的容量即泌水量。

图-A.0.2 泡沫质量测定仪

1——容器；2——玻璃管；3——铝板浮标；4——测泡沫沉陷距用刻度；

5——测泌水量用刻度

本标准用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：

表示很严格，非这样作不可的：

正面词采用“必须”

反面词采用“严禁”

表示严格，在正常情况下均应这样作的：

正面词采用“应”

反面词采用“不应”或：“不得”

表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的：

正面词采用“宜”或“可”

反面词采用“不宜”

2 条文中指明必须按其他有关标准、规范执行时，其一般写法为“应按……执行”或“应符合……的要求（或规定）”。

非必须按指定的标准、规范执行时，采用“可参照……的要求（或规定）”。

江苏省工程建设标准

现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程

DGJXX/XXXX-2010

条 文 说 明

前 言

《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJXXX/XXXX-2010经江苏省建设厅2010年X月X日以第XX号公告批准、发布。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，供使用者参考。在使用中发现本条文说明有不妥之处，请将意见函寄江苏省建工集团有限公司（地址：江苏省南京市江东北路301号，邮编：210036）。

1 总 则

1.0.1 本规程是现浇泡沫混凝土的应用在设计、施工应遵守的原则，目的是做到先进合理、安全经济、确保质量、方便施工。

1.0.2 本规程的适用范围，可用于建筑屋面找坡、保温工程、地暖的隔热层。

1.0.3 目前我国在节能方面的要求存在地域差异，所以在进行保温层设计时，要根据具体所在地区的实际情况确定。

1.0.4 相关的现行规范如《屋面工程技术规范》GB50345、《屋面工程质量验收规范》GB50207、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209等。

2 术语、符号

2.1 术语

本章术语的条文仅列出容易混淆、误解和概念模糊的术语，是从本规程的角度赋予其涵义的，但涵义不一定是术语的定义。同时还分别给出了相应的推荐性英文。

2.2 主要符号

本规程给出了几个常用符号，并分别作出了定义，这些符号都是本规程各章节中所引用的。

3 材 料

3.1 原材料

3.1.1 现浇泡沫混凝土中水泥是重要的原材料，水泥质量的优劣直接关系到现浇泡沫混凝土物理性能高低，目前大部分的现浇泡沫混凝土采用纯水泥浆制得，所以本条重点对水泥的标号和质量作出了技术要求。

3.1.2 现浇泡沫混凝土中另一种重要的原材料就是发泡剂，发泡剂关系到现浇泡沫混凝土的孔隙结构，决定泡沫混凝土保温、隔热方面的性能。目前市场上的发泡剂的生产厂家很多，种类也层出不穷，质量参差不齐，本条是从观感方面对发泡剂的质量作初步判断。

3.1.3 本条是对发泡剂性能作出的基本规定。

3.1.4 现浇泡沫混凝土除主要材料水泥和发泡剂等原材料外，可根据需要添加一定的外加剂，从而提高泡沫混凝土的性能，但所添加的外加剂必须符合相应的产品质量标准，防止对现浇泡沫混凝土的质量产生不良影响。

3.2 配合比

3.2.1 本条是规定了现浇轻质泡沫混凝土的配制流程。

3.2.2 本条是规定了泡沫混凝土配合比设计的基本原则，他与普通混凝土的配合比设计有本质的区别，泡沫混凝土的配合比设计是根据泡沫混凝土的目标容重来配制。

3.2.3 目前因为纯水泥制得的泡沫混凝土导热系数低、强度较高，配制方便，性能容易控制，应用非常广泛，所以本条文的配合比设计针对的是纯水泥制泡沫混凝土。

1 泡沫混凝土的配合比设计首先要确定目标泡沫混凝土的容重，然后计算所需的水泥用量。

2 根据水泥用量计算出所需水量，本条中所计算出的用水量为配制水泥浆所需要的用水量，不包括配制发泡剂的用水量。

3 因为发泡剂种类不同，其发泡倍数也不一致，本条文中是计算单位体积现浇轻质泡沫混凝土中需要的泡沫体积，泡沫的配制要根据发泡剂的使用说明书来确定。

4 因为泡沫混凝土的容重受泡沫的影响最大，所以通过调节泡沫的用量来调整现浇轻质泡沫混凝土的容重。

3.3 试验方法

3.3.1 现浇轻质泡沫混凝土对所采用的水泥并无特殊要求。

3.3.2 本条文规定了发泡剂性能抽样检测的基本频率。

3.3.3 目前市场的用于配制泡沫混凝土的发泡剂种类繁多，为了客观地评定发泡剂的质量，泡沫的配制应按发泡剂厂家的使用说明书来进行配制。

3.3.4 目前国家没有统一的泡沫混凝土发泡剂检测方法，各发泡剂生产企业各自依据一套检测标准和方法，检测结果没有可比性和参考性，使得发泡剂的使用单位无所适从，优质发泡剂与劣质发泡剂鱼龙混杂，难以区分，发泡剂的实质是表面活性剂。表面活性剂降低水的表面张力才能使水产生泡沫，泡沫混进水泥浆凝结成型后就成为泡沫混凝土。因此，发泡剂的检测方法和标准，也就是表面活性剂起泡力的检测方法和标准。目前业界比较认可的泡沫混凝土用发泡剂性能的检验指标分别是发泡倍数、沉降距和泌水量。

4 设 计

4.1 一般规定

4.1.1 轻质泡沫混凝土的容重数值范围很广，通常轻质泡沫混凝土的容重越低，其保温性能越好，但强度越低，反之轻质泡沫混凝土的容重越高，其保温性能越差，但强度增长比较明显，本规程中现浇轻质泡沫混凝土主要应用于工程建设方面，如屋面和楼、地面，常用的轻质泡沫混凝土容重为300㎏/m3～900㎏/m3之间，轻质泡沫混凝土容重小于300㎏/m3其强度将很低，难以应用到工程建设中，大于900㎏/m3其保温性能优势不明显，同时也不经济。

4.1.2 现浇轻质泡沫混凝土施工时，对于基层可根据实际情况进行处理，防止现浇轻质泡沫混凝土水分过分散失，从而影响轻质泡沫混凝土的质量。

4.1.3 现浇轻质泡沫混凝土微观上是多孔结构，内部含有大量全封闭孔隙和未封闭孔隙，当水汽在环境温度较低的情况下易凝结，进入未封闭孔隙时将会降低其保温性能，环境温度升高时气体蒸发，排放不畅时易对防水等上部构造产生破坏，所以当现浇轻质泡沫混凝土作保温层应用时，应控制其含水率。

4.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计

4.2.1 当现浇轻质泡沫混凝土作屋面保温层时要根据房屋的节能设计标准计算确定其厚度，这样才能满足国家对房屋保温、隔热方面的要求，做到经济适用。

4.2.2 屋面系统的设计应由设计单位完成，设计单位应综合考虑各方面的影响因素，确保屋面系统满足功能要求。

4.2.3 本条主要是防止隔气层失效，导致轻质泡沫混凝土的性能降低。

4.2.4 为了保证轻质泡沫混凝土的性能，防水层设置在保温层上部有利于减少水汽进入轻质泡沫混凝土内部，提高保温层的耐久性。

4.2.5 适宜的坡度即有利于排水，又能满足屋面的功能要求。

4.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计

4.3.1 设置防潮层主要是防止过多的水汽进入保温层中。

4.3.2 保温层的厚度设计宜按热工计算确定，不需热工计算时应根据经验厚度来确定，厚度低于本规定时，其保温性能较差。

4.3.3 本条主要是防止过量的水汽进入保温层，从而导致其性能降低。

5 施 工

5.1一般规定

5.1.4 现浇轻质泡沫混凝土目前应用不是非常普遍，其整个施工过程有一定的技术要求，所以在施工时应由具备施工经验的专业施工队伍执行，从而保证其成品质量。

5.1.5 实践证明，温度低时泡沫混凝土的凝结时间会延长，部分泡沫会消失，致使现浇轻质泡沫混凝土性能指标不稳定。

5.1.7 目前现浇轻质泡沫混凝土全过程基本实现机械化操作，其配料、进料、搅拌、输送均由机械完成，在环境保护和质量控制方面效果显著。

5.1.8 影响泡沫混凝土性能最大的因素是其内部孔隙的分布，均匀的孔隙结构有利于提高泡沫混凝土的性能。

5.1.9 因泡沫混凝土中存在大量气泡，施工时应避免震动，防止泡沫的消失。

5.2 现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工

5.2.4 本条主要是防止泡沫混凝土中泡沫破泡，导致现浇轻质泡沫混凝土性能降低。

5.2.7 设置分仓缝一方面是防止温度引起的保温层出现不规则的裂缝，另一方面是利于内部空气的排放。

5.3 现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工

5.3.4 轻质泡沫混凝土的浇筑过程中应尽量避免对其扰动。

5.3.6 因为泡沫混凝土的强度较低，未达到设计强度时人的行走和物的堆放均易造成保温层的破坏。

5.3.7 本条主要是减少保温层所承受的压强，防止保温层局部破坏。

5.4 养护

5.4.1 冬季浇水养护易使过量的水结冰，体积膨胀后破坏了轻质泡沫混凝土的孔隙结构，导致保温层失效。

5.4.4 因薄膜易被风吹走，所以屋面保温层养护时不宜采用此方法养护。

5.5 季节性施工

5.5.3 现浇轻质泡沫混凝土施工要避免受冻，受冻后将会导致其性能下降。

5.5.4 热期施工现浇轻质泡沫混凝土施工应有防止水分散失的措施。

5.5.5 当环境温度达到35℃以上时，现浇轻质泡沫混凝土中的水份散失将会很快，所以应避免在高温天气下施工。

6 验 收

6.1一般规定

6.1.1 本条款提出验收时间要求，防止保温层被隐蔽后无法验收。

6.1.2 本条款是对验收的批次作相应的规定。

6.2 主控项目

6.2.1 本条款根据表4.1.1现浇轻质泡沫混凝土性能指标要求，对透现浇轻质泡沫混凝土质量的检验内容和检查频率作出要求，同时对表4.1.1中现浇轻质泡沫混凝土其他项指标，由于各地环境因素不一致，视具体情况而定是否做相应的检验。

6.3 一般项目

6.3.1 本条是对现浇轻质泡沫混凝土检验批验收合格质量条件的基本规定，应注意对于“一般项目”不能作为可有可无的验收内容，验收时应要求一般项目亦应“全部合格”。当发现不合格情况时，应进行返工修理。只有当难以修复时，对于采用计数检验的验收项目，才允许适当放宽，即至少有90%以上的检查点合格即可通过验收，同时规定其余10%的不合格点不得有“严重缺陷”。

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