这部钳工技能培训视频教程，它介绍了钳工基本知识，划线，锯削，锉削，錾削，刮削，钻孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，研磨和常用机械加工方法。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行休整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
（1）划线对加工前的零件进行划线。
（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
操作技能：划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的主要工具 钳工主要是以锉刀 刮刀 手电钻铰刀台虎钳小型钻床 电动砂轮机 为主的工具进行装配和维修的技术工人。
钳工技能培训1-1 开篇
钳工技能培训1-2 钳工常用设备
钳工技能培训1-3 钳工常用工、量具
钳工技能培训1-4 安全和文明生产的基本要求
钳工技能培训1-5 平面划线
钳工技能培训1-6 立体划线
钳工技能培训2-1 錾削
钳工技能培训2-2 錾削基础知识
钳工技能培训2-3 錾子的刃磨与热处理
钳工技能培训2-4 錾削狭平面
钳工技能培训2-5 錾削直槽
钳工技能培训2-6 錾削平面
钳工技能培训2-7 錾削钢件
钳工技能培训2-8 錾削油槽
钳工技能培训2-9 錾切板料
钳工技能培训3-1 锉削
钳工技能培训3-2 锉削基本操作知识
钳工技能培训3-3 锉削平面
钳工技能培训3-4 锉削长方体
钳工技能培训3-5 用细板锉锉削长方体
钳工技能培训3-6 锉削六角体
钳工技能培训3-7 锉削曲面
钳工技能培训4-1 钻孔
钳工技能培训5-1 刃磨薄板钻头
钳工技能培训5-2 锪孔
钳工技能培训5-3 铰孔
钳工技能培训5-4 攻螺纹
钳工技能培训5-5 套螺纹
钳工技能培训6-1 锉配
钳工技能培训6-2 锉削凸凹体
钳工技能培训6-3 锉配角度样板
钳工技能培训6-4 锉配四方体
钳工技能培训6-5 锉配六角形体
钳工技能培训6-6 锉配T形体
钳工技能培训6-7 锉配曲面
钳工技能培训7-1 锯削、矫正、弯曲和铆接
钳工技能培训7-2 锯削
钳工技能培训7-3 矫正
钳工技能培训7-4 弯曲
钳工技能培训7-5 铆接
钳工技能培训8-1 刮削与研磨
钳工技能培训8-2 刮刀的刃磨与热处理
钳工技能培训8-3 手刮法刮削
钳工技能培训8-4 挺刮和原始平板的刮削
钳工技能培训8-5 平行面和垂直面的刮削
钳工技能培训8-6 刮削曲面
钳工技能培训9-1 复合作业
钳工技能培训9-2 制作对开夹板
钳工技能培训9-3 制作錾口榔头
钳工技能培训9-4 制作内卡钳
钳工技能培训9-5 制作外卡钳
钳工技能培训9-6 制作划规
钳工技能培训9-7 制作100mm刀口形90°角尺
钳工技能培训9-8 制作152mm活络角尺
本文来源：https://www.2haoxitong.net/k/doc/056a70765f0e7cd1842536d9.html
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